影響率數控車床效率的因素分析
點擊次數：5112 更新時間：2018-04-12
率數控車床是用數字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制的機床，或者說是裝備了數控系統的機床，它較好的解決了復雜、精密、小批量，多品種的零件加工問題，是一種柔性的、率的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。
率數控車床是在普通車床的基礎上引入了計算機，利用計算機控制機床的運轉，達到機電合一，并進一步改進機床的運行精度，同時實現多軸聯動以完成復雜工件的加工，數控車床以其五大優勢逐步在制造業中占據了重要地位。
數控機床具有生產效率和加工自動化程度高,零件的加工精度和產品的質量穩定性好,能完成許多普通機床難以加工或根本無法加工的復雜型面加工,幾乎不要的工裝卡具、減少在制品,提高經濟效益和大大減輕操作工人的勞動強度等一系列優點。隨著制造業的迅速發展,大力發展以數控機床為先導的裝備制造業已成為我國政府的一項產業政策,將對數控機床的發展產生重大的影響。用好率數控車床提高數控機床的利用率具有重要的現實意義,它不僅能增加企業的效益,而且還有助于提高我國制造業的整體素質和加快建設制造強國的進程。
影響率數控車床效率的因素分析
1、數控機床應用水平不高
數控加工在中國制造業中已經有了較長的使用時間,雖然有嚴格的數控機床操作規范、良好的機床維護保養,但是其本身的精度損失是不可避免的。為了控制產品的加工質量,我們定期對數控設備進行檢測維修,明確每臺設備的加工精度,明確每臺設備的加工任務。對于大批量成批生產的零件加工工廠,率數控車床應嚴格區分粗、精加工的設備使用,因為粗加工時追求的是高速度、高的去除率、低的加工精度,精加工則相反,要求高的加工精度。而粗加工時對設備的精度損害是zui嚴重的,因此我們將使用年限較長、精度zui差的設備定為的粗加工設備,新設備和精度好的設備定為精加工設備,做到對現有設備資源的合理搭配、明確分工,將機床對加工質量的影響降到了zui低,同時又保護了昂貴的數控設備,延長了設備的壽命。
2、操刀次數及位置不合理利用數控車床進行批量生產、特別是大批量生產時,在保證加工質量的前提下,提高加工效率、確保加工過程的穩定性是獲得良好經濟效益的基礎。數控車削批量加工時,選擇簡便的換刀方式,是減少換刀輔助時間、減少機床磨損、降低加工成本的有效途徑。改進換刀點設置是為達此目的進行的有效嘗試之一。為此,在夾具選擇、走刀路線安排、刀具排列位置和使用順序等方面都要精細分析、優化設計,改進換刀點設置,減少運行成本,提高加工效率。
3、編程技巧不強
程序的效率直接影響著機床的工作效率,所以優化編程質量是提高率數控車床工作效率的一個重要方法。首先,熟悉機床的指令,充分開發機床的內部功能,尋找的編程和加工方法。其次,大力推廣計算機編程,加強計算機切削模擬,提高程序的可靠性,從而減少或取消在數控銑床上調試程序的時間。再次,合理編程,盡量